PRODUKTION


Intercable setzt bei der Produktentwicklung
höchste Ansprüche an Materialien, Form und Funktion.

UNSERE KOMPETENZEN


Die interne Konstruktionsabteilung entwickelt leistungsstarke Präzisionswerkzeuge, um eine hervorragende Produktqualität zu gewährleisten. Hochmoderne, hocheffiziente Maschinen sorgen für ein Höchstmaß an Qualität und Prozesssicherheit. Alle Betriebsprozesse von der Werkzeugherstellung über die Produktion, die Werkzeugmontage bis zum Versand sind genau aufeinander abgestimmt. Es wird viel Wert auf Energiesparmaßnahmen und das Bewusstsein für den effizienten Umgang mit Ressourcen gelegt. Zu den Maßnahmen gehören das Recycling von Kunststoffabfällen im Produktionszyklus oder die Nutzung von Solarenergie und Wärmerückgewinnungssystemen.

KUNSTSTOFFPRODUKTION


Wir verarbeiteten jährlich über 2.500t an thermoplastischen Kunststoffen im Spritzgussverfahren. Eine zentrale Materialaufbereitung und –zuführung, sowie ein effizienter automatisierter Maschinenpark, mit einer Schließkraft bis zu 500 t ermöglicht Formteile höchster Präzision für verschiedenste Anwendungsbereiche.

Dabei setzen wir auch auf vielfältige Technologien, wie das Umspritzen von Metall- oder produzieren von Mehrkomponententeilen. Mittels der Wasser-Injektionstechnologie schaffen wir es Kunststoffformteile mit metallähnlichen Charakteren zu produzieren.

STANZTECHNIK


Stanzteile in Serie mit gleichbleibender und hoher Präzision stellen in der Verbindungstechnik oberstes Gebot für die E-Mobilität. Zwischen Kupfer, Messing und Aluminium verarbeiten wir über 1.500 Tonnen an Rohmaterial im Jahr.

Modernste hydraulische Stanzen und Pressen bis zu 200 Tonnen ermöglichen uns die Fertigung von unterschiedlichsten Stanzteilen nach Form und Geometrie.

GALVANIK


Intercable besitzt eine hausinterne Galvanik für die Oberflächenbehandlung von Bandwaren als fortlaufende Verzinnungslinie nach der Produktion. Durch dieses Verfahren können wir für unsere Produkte eine hohe Korrosionsbeständigkeit gewährleisten.

METALLFERTIGUNG


Intercable verfügt über einen modernen Fertigungsbereich für Dreh- und Frästeile. Neben CNC-gesteuerten Dreh- und Fräsmaschinen für die Produktion von Pumpenkörpern in Aluminium und Stahl, Zylinderköpfen und Messingteile sowie einer Waschanlage laut neuesten Umweltstandards, verfügen wir über ein automatisiertes Schleifzentrum für die hauseigene Produktion der Scherenklingen.

WERKZEUGMONTAGE


Als Systemlieferant bieten wir unseren Kunden Komplettlösungen an. Unsere Stärke liegt in der effektiven und wirtschaftlichen Umsetzung, ob bei Kleinserien oder in der Großserienproduktion und verfügen mittels unserer individuell gefertigten Montageinseln bzw. -linien über eine Kapazität von 7 Mio. Systemteile im Jahr.

„TECHNIK IST UNSERE
LEIDENSCHAFT“


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STANDORTE


Italien (Headquarter Tools)

Intercable Tools GmbH
Rienzfeldstraße 21
IT-39031 Bruneck
Tel: +39 0474 571 700

Österreich

Intercable Tools Ges.m.b.H.
Resselstraße 16
AT-2120 Wolkersdorf
Tel: +43 (0)2245 21234

Deutschland

Intercable GmbH
Leverkuser Straße 65
DE-42897 Remscheid
Tel: +49 (0)2191 37 694-0

Zentral- Osteuropa

Intercable CEEu Kft.
Magyar utca 162/A
HU-8800 Nagykanizsa
Tel: +36 30 4 95 10 59

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